乳化瀝青稀漿封層濕輪磨耗儀試驗(yàn)方法用于測(cè)定乳化瀝青稀漿封層混合料成型后的耐磨性能的試驗(yàn),可與負(fù)荷輪載試驗(yàn)儀器確定乳化瀝青稀漿封層混合料的瀝青含量。本儀器符合交通部“JTJ052-2000”標(biāo)準(zhǔn)中:“TO752-1993”的試驗(yàn)規(guī)范。
乳化瀝青稀漿封層濕輪磨耗儀試驗(yàn)方法
一、乳化瀝青稀漿封層混合料稠度試驗(yàn):
準(zhǔn)備工作:按要求的級(jí)配準(zhǔn)備粗、細(xì)集料及填料,烘干,稱混合料總重500g,準(zhǔn)至1g。
二、試驗(yàn)步驟:
1、試驗(yàn)方法
a、拌和鍋放入500g礦料拌勻。加入預(yù)定水拌勻。加入定量乳化瀝青,拌和時(shí)間不少于1 min ,不超過3 min,拌勻。
b、 把圓錐體小端向下,放在金屬板上,然后裝入拌勻的混合料刮平。將稠度儀底板刻有同心圓的一面蓋在圓錐體大端面上,使圓錐體大端外圓正好對(duì)準(zhǔn)底板的中心圓上居中。
c、把圓錐體連同底板一起拿住倒轉(zhuǎn)過來,使圓錐體大端向下立在底板上,立即提起圓錐體,讓里面的混合料自然向下坍落。
d、量取坍下的混合料邊緣距中心圓邊的距離即為混合料稠度,以cm計(jì)。
e、 記錄試驗(yàn)時(shí)的氣溫和濕度。
2、 濕輪磨耗試驗(yàn):
準(zhǔn)備工作:
a、按要求的級(jí)配準(zhǔn)備粗、細(xì)集料及填料,烘干。
b、 稱混合料總重800g放入拌鍋拌勻,然后加入適量的水拌勻,再加入定量的乳化瀝青拌和1min~3min。
c、 用刮板刮平,刮掉多余的稀漿混合料。
d、取走模板,把盛有試樣的搪瓷盤放入60℃的烘箱中烘至恒重,一般不小于16h。
3、試驗(yàn)步驟:
將油毛氈圓片平鋪在平底的搪瓷盤內(nèi),再將圓形模板放在平整的油毛氈圓片上居中,立即把拌勻的約800g混合料倒入圓孔刮平。
取出試件冷卻到室溫,稱試件及油毛氈的合計(jì)質(zhì)量(ma),準(zhǔn)至1g。
將放入25℃水槽中保溫60min-70 min的試件及油毛氈取出,放入盛樣盤中加入25℃的水,使水面到試件表面的深度不少于6mm。
把裝試件的盛樣盤固定在磨耗儀升降平臺(tái)上,提升平臺(tái)并鎖住,開動(dòng)儀器,使磨耗頭轉(zhuǎn)動(dòng)300s±2s后停止。
取出盛樣盤,用水沖洗掉磨下的碎屑,放入60℃烘箱中烘至恒重,取出冷卻,稱油毛氈圓片及試件的合計(jì)質(zhì)量(mb)。
按下式計(jì)算混合料的磨耗值,md =(ma—mb)×α。(α=28.329)
三、初凝時(shí)間試驗(yàn)和固化時(shí)間試驗(yàn):
1準(zhǔn)備工作:
按要求的級(jí)配準(zhǔn)備粗、細(xì)集料及填料,烘干。
稱礦料總重500g放入拌和鍋拌勻,然后按稠度試驗(yàn)確定的用水量,加入適量的水或添加劑水溶液拌勻,再加入定量的乳化瀝青迅速拌勻,時(shí)間不超過1min。
將環(huán)型試模放在油毛氈上,將達(dá)到要求配比的稀漿混合料立即倒入試模中并刮平。對(duì)細(xì)或中稀漿封層料,選用6mm高試模,對(duì)粗封層料選用10mm高試模。
2試驗(yàn)步驟:
將試件置于粘結(jié)力試驗(yàn)儀的氣動(dòng)橡膠墊下,放置15 min。
將氣動(dòng)橡膠底座壓在試件上,傳力桿與試件中心接觸,加壓到0.72MPa,保持此壓力5 s -6s。此時(shí)橡膠底座對(duì)試件的壓力為0.193MPa。
將測(cè)力扳手歸零并套注氣缸桿上端,在0.7- 1.0s內(nèi)平穩(wěn),水平地扭轉(zhuǎn)90°-120°,并讀取扭矩表讀數(shù)和相應(yīng)的時(shí)間。
升起橡膠底座,擦凈底部,每隔15 min,重復(fù)上述步驟。當(dāng)固化時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),間隔時(shí)間可延長(zhǎng)至30 min重復(fù)試驗(yàn)一次。
重復(fù)試驗(yàn)至zui大扭矩,即此扭矩不再增大為止。記錄達(dá)到扭矩的時(shí)間(即固化時(shí)間)及試驗(yàn)時(shí)的溫濕度,固化時(shí)間加上初凝時(shí)間即此稀漿混合料的“早期開放交通時(shí)間”。
四、乳化瀝青稀漿封層混合料碾壓試驗(yàn):
1準(zhǔn)備工作:
按要求的級(jí)配準(zhǔn)備粗、細(xì)集料及填料,烘干。
礦料總重500g放入拌和鍋拌勻,然后按稠度試驗(yàn)確定的用水量,加入適量的水或添加劑水溶液拌勻,再加入定量的乳化瀝青迅速拌勻,時(shí)間不超過1min。
按要求的稀漿封層厚度選擇試模厚度,試模厚度宜比稀漿公稱粒徑厚25%。
將試模放在油毛氈上,將達(dá)到要求配比的稀漿混合料立即倒入試模中。用刮板刮平,掛掉多余的稀漿混合料。
取走試模,把試樣放入60℃的烘箱中烘至恒重,一般不少于16h。取出試樣,冷卻至室溫。
準(zhǔn)備好0.15mm~0.6mm的標(biāo)準(zhǔn)砂,也可從道路施工實(shí)際用砂中篩分出該粒級(jí)的砂代替。將砂放在烘箱中加熱至82℃。
2試驗(yàn)步驟:
調(diào)節(jié)聯(lián)接臂軸和腳輪之間的距離,使之為61cm。輪子必須對(duì)中,保證輪子運(yùn)動(dòng)時(shí)框架保持平衡;將配重箱對(duì)中,保證重心在輪軸的垂直方向。
把輪子放在臺(tái)稱上,這時(shí)聯(lián)接臂要和框架平行。然后加載至56.7kg。
抬起輪子,把試樣對(duì)著定位銷安裝在儀器上,用蝶型螺母加緊,開動(dòng)儀器使輪子在試樣上往復(fù)碾壓1000次,碾壓的頻率為44次/min。在碾壓過程中如發(fā)現(xiàn)樣品上有出現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象或明顯的發(fā)亮點(diǎn)時(shí),可灑少量水以防輪子粘起樣品。
碾壓1000次后停下儀器,卸載,取下試樣,用水把試樣表面沖洗干凈,放在60℃的烘箱中烘至恒重,取出樣品稱重(m1)。把試樣重新裝在儀器的原來位置上。把砂框放在樣品上對(duì)好位置,稱取200g82℃的熱砂倒入砂架中迅速攤平,將鋼蓋板放在砂架中間。放下負(fù)荷輪至鋼蓋板上,開動(dòng)儀器以相同頻率碾壓100次。
碾壓100次后停機(jī),取下試樣,用毛刷輕輕刷去浮砂,然后稱試樣及吸附的砂子總質(zhì)量(m2)。單位面積粘砂量按下式計(jì)算,LWT=(m2 -m1)/A , A為試樣負(fù)荷面積,m²。