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上海樂傲試驗儀器有限公司根據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T2542-2003《砌墻磚試驗方法》、GBT 25044-2010《砌墻磚抗壓強度試樣制備設(shè)備通用要求》新砌墻磚產(chǎn)品，歡迎新老客戶！

我公司是一家集科研、、經(jīng)營于一體的優(yōu)良企業(yè)，擁有雄厚的科技人才優(yōu)勢，精密的設(shè)備，科學(xué)的管理體制。我公司專業(yè)各類水泥實驗儀器、混凝土實驗儀器，公路土工實驗儀器，干粉砂漿保溫砂漿實驗儀器，瀝青防水材料實驗儀器，無損檢測實驗儀器，油漆涂料實驗儀器以及各類壓力、拉力、試驗機等。廣泛使用于混凝土、水泥及制品企業(yè)，高速鐵路、公路、建筑、水利施工企業(yè)、大專院校、科研單位等。產(chǎn)品銷往全國各地及國外，得到新老客戶的贊譽和認(rèn)可。 本廠將一如既往以品種齊全的現(xiàn)貨供應(yīng)，合理公正的價格優(yōu)勢、主動熱情的服務(wù)態(tài)度、熟練的售后保障對您提供服務(wù)，我們本著交貨迅速、信守合同、良好的售后服務(wù)、等經(jīng)營原則竭誠為廣大用戶服務(wù)。公司提供專業(yè)人員上門維修各種儀器。

新標(biāo)準(zhǔn)砌墻磚收縮膨脹儀主要用于建筑科學(xué)研究機關(guān)、設(shè)計部門、有關(guān)實驗室和施工單位用來測定燒結(jié)普通磚和粉煤灰磚的收縮及膨脹變化量。

新標(biāo)準(zhǔn)砌墻磚收縮膨脹儀儀主要規(guī)格

1.  標(biāo)準(zhǔn)棒長度：L=256±0.02mm
2. 外形尺寸：320×300×550mm
3. 重量：約12公斤

新標(biāo)準(zhǔn)砌墻磚抗壓強度攪拌機采用攪拌臂行星運動形式與攪拌鍋產(chǎn)生相對運動來進(jìn)行凈漿材料的攪拌。

新標(biāo)準(zhǔn)砌墻磚抗壓強度攪拌機主要適用于砌墻磚抗壓強度試樣制備設(shè)備凈漿材料攪拌，同時也適用于其他凈漿材料的攪拌。

主要規(guī)格型號及技術(shù)參數(shù)；

新標(biāo)準(zhǔn)砌墻磚磁力振動臺（簡稱磁力振動成型臺）通電后自動上磁，斷電后磁性消失，是試驗人員的一種的試驗儀器。

新標(biāo)準(zhǔn)砌墻磚磁力振動臺主要技術(shù)參數(shù)：
臺面尺寸：（1000×1000）mm
振動頻率：（50±2）Hz
垂直振幅（空載）；（0.5±0.02）mm
同時一次成型試件數(shù)量 ： 120×120×110mm立方體試模12個

                                              240×120×65mm立方體試模6條
振動時間  ： 按要求隨意設(shè)置，zui大振動時間為99秒
電源電壓 ：  AC380V   50Hz
總功率 ：   1.6kW
凈重：  345kg

新標(biāo)準(zhǔn)砌墻磚磁力振動臺使用及維護方法
（一）使用方法
     1、將程序控制器面板上的預(yù)置撥碼開關(guān)調(diào)節(jié)到要求的振動時間（單位：秒）。在振動過程中嚴(yán)禁調(diào)節(jié)預(yù)置撥碼開關(guān)。
     2、將裝滿混凝土的試模依次放置在電磁鐵的相應(yīng)位置，開啟控制面板上的電磁鐵開關(guān)，試模即牢固固定在振動臺上。
     3、按下控制器面板上的啟動開關(guān)，振動臺即啟動，運轉(zhuǎn)到預(yù)定振動時間，自動切換到制動，經(jīng)7秒鐘后自動斷電。
     4、關(guān)閉電磁鐵開關(guān)，試模與臺面電磁鐵脫開，然后即可搬取試模。
（二）維護
     1、振動成型完畢之后，臺面殘留的混凝土應(yīng)擦洗干凈。
     2、振動電機和懸掛軸承，應(yīng)定期加注潤滑油。
     3、使用完畢，應(yīng)切斷電源。
     4、電磁鐵不能通電時間過長，否則線圈容易燒毀。

新標(biāo)準(zhǔn)砌墻磚磁力振動臺安裝
1、 將振動臺安裝在混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)與槽鋼底座之間墊大于5mm厚的橡膠帶。地腳螺栓尺寸為M16×390mm，4只用戶自備，螺栓透出地面60mm，地腳螺栓位置如“圖2”。振動臺安裝后應(yīng)保持臺面水平。
2、將控制器放在距振動相近適當(dāng)位置，將振動臺上多線插頭，插入控制器多線插座內(nèi)?？刂破魃想娫床迦?～380V電源插座上。
3、為確保安全，振動臺與控制器連接線，穿在硬塑料管或鋼管內(nèi)，并埋設(shè)牢固可靠，防止電纜損壞。
4、應(yīng)有良好接地裝置。

砌墻磚抗壓強度試樣制備試模適用于工業(yè)與民用建筑砌墻磚抗壓強度試驗試樣制備。

 二、砌墻磚抗壓強度試樣制備試模技術(shù)參數(shù)：

 1 、一次成型試模組裝后型腔尺寸為：長120mm±15mm（可調(diào)節(jié)）；寬120mm；高120mm。

 2、二次成型試模組裝后型腔尺寸為：長240mm±15mm（可調(diào)節(jié)）；寬120mm±10mm（可調(diào)節(jié)）；高65mm。

 三、砌墻磚抗壓強度試樣制備試模使用

 1、一次成型試模組裝后，用潤滑油進(jìn)行抹刷，然后把磚試樣放入試模中，在中間和兩邊插入插板以確定厚度，前后方向用膠皮密封，初步擰緊螺絲固定試樣，取出插板，zui終擰緊螺絲。把固定好樣品的試模放到振動臺上加入凈漿制樣。

 2、二次成型試模組裝后，用潤滑油進(jìn)行抹刷，放入凈漿材料，然后把磚試樣放入試模中的頂絲上，頂絲保證凈漿厚度不超過3mm，用螺絲把試樣固定，放到振動臺上進(jìn)行振動，待凈漿材料硬化后拆模重新對另一面進(jìn)行加工。

 四、砌墻磚抗壓強度試樣制備試模保養(yǎng)

 試模使用結(jié)束后，把試模表面用鏟刀清理干凈，然后用潤滑油進(jìn)行涂涮，以方便下次使用。

 注：20個為一套

對于不同規(guī)格砌墻磚可根據(jù)不同規(guī)格尺寸試模另行定制。

砌墻磚抗壓強度試驗用凈漿材料詳細(xì)說明；

a．將試樣切斷或鋸成兩個半截磚，斷開的半截磚長不得小于l00mm，如圖g所示。如果不足100 mm，應(yīng)另取備用試樣補足。
 b．在試樣制備平臺下，將已斷開的兩個半截磚故人室溫的凈水中浸10 min～20 min后取出，并以斷口相反方向疊放，兩者中間抹以厚度不超過5 mm的用強度等級32．5的普通硅酸鹽水泥調(diào)制成稠度適宜的水泥凈漿粘結(jié)．卜下兩面用厚度不超過3 mm的同種水泥漿抹平。制成的試件上下兩面須相互平行，并垂直于側(cè)面
7．3．1．2  多孔磚、空心磚
    試件制作采用坐漿法操作。即將玻璃板置于試件制備平臺上，其上鋪一張濕的墊紙．紙上鋪一層厚度不超過5mm的用強度等級32．5的普通硅酸鹽水泥調(diào)制成稠度適宜水泥凈漿，再將試件在水中縵泡lOmin～20min，在鋼絲網(wǎng)架上滴水3min~5min后，上海樂傲試驗儀器有限公司將試樣受勝面平穩(wěn)地坐放在水泥漿上，在另一受壓面上稍加壓力，使整個水泥層與磚受壓而相互粘結(jié)，磚的側(cè)面應(yīng)垂直于玻璃板。待水泥漿適當(dāng)凝固后，連同玻璃板翻放在另一鋪紙放漿的玻璃板上，再進(jìn)行坐漿，用水平尺校正好玻璃板的水平。
7．3．1．3  非燒結(jié)磚
    同一塊試樣的兩半截磚切斷口相反疊放，疊合部分不得小于l00 mm，如圖11所示。即為抗壓強度試件。如果不足l00 mm時，則應(yīng)剔除，另取備用試樣補足。
7．3．2  砌墻磚抗壓強度試驗用凈漿材料模具制樣
7．3．2．1  將試樣（燒結(jié)普通磚）切斷成兩個半截磚，截斷面應(yīng)半整，斷開的半截磚長度不得小于lOO mm，如圖9所示。如果不足100 mm，應(yīng)另取備用試樣補足。
7．3．2．2  將已斷開的半截磚放人室溫的凈水中浸20 min～30 rain后取出，在鐵絲網(wǎng)架上滴水20 min～30 rain，以斷口相反方向裝入制樣模具中。用插板控制兩個半磚問距為5 mm，磚大面與模具間距3 mm，磚斷面、頂面與模具間墊以橡膠墊或其他密封材料，模具內(nèi)表面涂油或脫膜劑。制樣模具及插板如圖l 2所示。
7．3．2+3  將經(jīng)過1 mm篩的干凈細(xì)砂2％---5％與強度等級為32．5或42．5的普通硅酸鹽水泥，用砂漿攪拌機調(diào)制砂漿，水灰比0．50～o．55左右。
7．3．2．4  將裝好磚樣的模具置于振動臺上，在磚樣上加少量水泥砂漿．接通振動臺電源，邊振動邊向磚縫及磚?？p間加入水泥砂漿．加漿及振動過程為0．5 min～1 min。關(guān)閉電源．停止振動，稍事靜置，將模具上表面刮平整。
7．3，2．5  兩種制樣方法井行使用，仲裁檢驗采用橫具制樣。
7．4砌墻磚抗壓強度試驗用凈漿材料試件養(yǎng)護
7．4．1  普通制樣法制成的抹面試件應(yīng)置于不低于l0℃的不通風(fēng)室內(nèi)養(yǎng)護3 d；機械制樣的試件璉同模具在不低于10℃的不通風(fēng)室內(nèi)養(yǎng)護24 h后脫模，再在相同條件下養(yǎng)護48 h，進(jìn)行試驗。
7．4．2  非燒結(jié)磚試件不需養(yǎng)護，直接進(jìn)行試驗。
7．5  砌墻磚抗壓強度試驗用凈漿材料試驗步驟
7．5．1  測量每個試件連接面或受壓面的長、寬尺寸各兩個，分別取其平均值，至l l'tim。
7．5．2  將試件平放在加壓板的中央，垂直于受壓面加荷，應(yīng)均勻平穩(wěn)．不得發(fā)生沖擊或振動。加荷速度以4 kN／s為宜，直至試件破壞為止，記錄zui大破壞荷載P。
7．6  結(jié)果計算與評定
7．6．1  每塊試樣的抗壓強度（R．）按式（2）計算，至0．ol MPa。

7．6．2  試驗結(jié)果以試樣抗壓強度的算術(shù)平均值和標(biāo)準(zhǔn)值或瞽塊zui小值表示，至0．1 MPa。
8  凍融試驗
8．1  儀器設(shè)備
8．1．1  低溫箱或冷凍室：放人試樣后箱（室）內(nèi)溫度可調(diào)至一20。C或一20℃以下。
8．1．2  水槽。保持槽中水溫10℃"-20‘C為宜。
8．1．3  臺秤，分度值5 9。
8．1．4  電熱鼓風(fēng)干燥箱：zui高溫度200’C。
8．2  試樣數(shù)量
    試樣數(shù)量按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求確定。
8．3  砌墻磚抗壓強度試驗用凈漿材料試驗步驟
8．3．1  用毛刷清理試樣表面，將試樣放入鼓風(fēng)干燥箱中在105℃±5℃下干燥至恒量（在干燥過程中。前后兩次稱量相差不超過0．2％，前后兩次稱茸時間間隔為2 h），稱其質(zhì)量G。，并檢查外觀，將缺棱掉角和裂紋作標(biāo)記。
8．3．2  將試樣漫在l0℃～20℃的水中，24 h后取出，用濕布拭去表面水分，以大于20 mm的間距大面?zhèn)认蛄⒎庞陬A(yù)先降溫至一15。C以下的冷凍箱中。
8．3．3  當(dāng)箱內(nèi)溫度再降至一l5℃時開始計時．在一1 5’C～一20℃下冰凍}燒結(jié)磚凍3 h；非燒結(jié)磚凍5 h。然后取出放人10℃"-,20℃的水中融化：燒結(jié)磚不少十2 h；非燒結(jié)磚不少于3 h。如此為一次凍融循環(huán)。
8．3．4  每5次凍融循環(huán)，檢查一次凍融過程中出現(xiàn)的破壞情況，如凍裂、缺棱、掉角、剝落等。
8．3．5  凍融過程中，發(fā)現(xiàn)試樣的凍壞超過外觀規(guī)定時，應(yīng)繼續(xù)試驗至15次凍融循環(huán)結(jié)束為止，
8．3．6  1 5次凍融循環(huán)后，檢查并記錄試樣在凍融過程中的凍裂長度，缺棱掉角和剝落等破壞情況。
8．3．7  經(jīng)1 5次凍融循環(huán)后的試樣，放人鼓風(fēng)下燥箱中，按8．3．】的規(guī)定干燥車恒量，稱其質(zhì)量G．。燒
結(jié)磚若未發(fā)現(xiàn)凍壞現(xiàn)象，則可不進(jìn)行干燥稱量。